Case Study การเพิ่มกำไร

-

[Case Study] จากโรงงานเขียนมือสู่ระบบ CAM: กำไรพุ่ง 40% และลดของเสียเกือบศูนย์

บทความนี้ขอแชร์ประสบการณ์จริงของลูกค้า Leadsoft ที่ตัดสินใจเปลี่ยนผ่านจากระบบ Manual G-Code (เขียนมือ) มาเป็น Mastercam เพื่อเป็นแนวทางให้โรงงานอื่นครับ บทความนี้ จะพาไปเจาะลึกว่าทำไม "การเปลี่ยนระบบ" ถึงช่วยเพิ่มกำไรและลดของเสียได้อย่างไร

ตัวกลางสำคัญระหว่างโลกเสมือนจริงและโลกแห่งความเป็นจริง

ก่อนเปลี่ยนระบบ:

โรงงานใช้วิธีเขียน Manual G-Code หน้าเครื่อง ซึ่งใช้เวลานานและเกิดความผิดพลาดได้ง่าย ส่งผลให้ทูลชนปีละหลายครั้งและเสียค่าซ่อมแซมมหาศาล อีกทั้งยังไม่สามารถรับงานซับซ้อนได้

หลังเปลี่ยนระบบ:

โรงงานใช้วิธีเปลี่ยนผ่านจาก Manual G-Code มาเป็น Mastercam ซึ่งมีระบบ Automation และ Simulation ที่แม่นยำ ซอฟต์แวร์คำนวณเส้นทางการเดินทูลที่เหมาะสมที่สุดและจำลองการตัดเฉือนจนกว่าจะพอใจ ทำให้ลดเวลาในการเขียนโปรแกรมลงจาก 3 ชั่วโมงเหลือเพียง 30 นาที และป้องกันทูลชนได้อย่างเป๊ะๆ

3 ข้อดีที่โรงงานจะได้รับ

กำไรพุ่ง 40%:

การเปลี่ยนระบบจะช่วยให้โรงงานของคุณสามารถผลิตชิ้นงานเหมือนเดิมได้จำนวนมากอย่างเสถียร การผลิตซ้ำที่ดีจะทำให้โรงงานของคุณมีความคุ้มค่าสูงสุด

ลดของเสียเกือบศูนย์:

การใช้ซอฟต์แวร์ CAM ที่มีระบบ Automation และ Simulation ที่แม่นยำจะช่วยป้องกันทูลชนและลดอัตราของเสียลงได้อย่างมาก การประหยัดค่าวัสดุและค่าซ่อมแซมจะทำให้โรงงานของคุณมีความคุ้มค่าสูงสุด

ความปลอดภัยสูง:

การเปลี่ยนระบบจะช่วยป้องกันทูลชนได้อย่างเป๊ะๆ และลดของเสียลงได้อย่างมาก การป้องกันที่ดีจะช่วยลดความเสี่ยงลงได้อย่างมากและทำให้โรงงานของคุณมีความคุ้มค่าสูงสุด

สรุป

การเปลี่ยนระบบ คือหัวใจสำคัญของการเซ็ตอัพระบบ CNC และ Leadsoft พร้อมเป็นที่ปรึกษาและเซ็ตอัพระบบเปลี่ยนระบบให้โรงงานของคุณ เพื่อให้คุณได้ใช้เครื่องจักร CNC ของคุณอย่างเต็มประสิทธิภาพและปลอดภัยสูงสุด

อยากได้ซอฟต์แวร์ CAM ดีมีคุณภาพ

ขอ Demo โปรแกรม

ปรึกษาฟรี

แนะนำโซลูชันที่เหมาะกับโรงงานคุณ

ติดต่อทีมงาน Leadsoft ได้ทันที

Contact us

ต้องการติดต่อเรา? เราให้ความสำคัญกับการตอบกลับทุกคำขอภายใน 24 ชั่วโมง

โทรหาเรา

02-107-9212

ขอใบเสนอราคา

คลิกที่นี่